Los equipos electrónicos SHS serie 43xx son configurables, versátiles, robustos y fáciles de calibrar. Todo ello es fruto de la experiencia adquirida, en el entorno industrial.
Caracteristicas generales:
Diferentes tipos de acabados (cajas), según exigencias del entorno.
Calibración completa mediante ordenes por teclado y/o canal serie.
Calibración de cero y de ganancia, independientes una de la otra.
Convertidor A/D Delta/Sigma de 24 bits, para captura del peso.
Interface de usuario mediante visor alfanumérico, con menús.
Alimentación a 12Vcc (standard), o 24Vcc (bajo demanda).
Canal serie RS-232 y RS-485, para intercambio de datos.
Opción canal paralelo, para impresora interna o externa.
Opción de memoria no volátil, con reloj en tiempo real.
8, 16, 24 o 32 líneas (entradas/salidas) de maniobra.
Convertidor D/A de 16 bits, para salida de 4/20mA.
Entrada analógica para hasta 8 células de carga.
Ejecución de procesos secuenciales auxiliares.
Aplicaciones industriales:
Pesaje estático: básculas, tolvas, reactores, silos, depósitos, Etc.
Asesoramos sobre las células de carga mas adecuadas para su aplicación. En la foto se puede apreciar una célula de carga, con su juego de herrajes, insertada en un punto de apoyo del depósito. El soporte dispone de topes de sobrecarga y protección antivuelco. En la fase de montaje, cada célula se puede substituir por un simulador, para evitar posibles daños.
Esta foto muestra un equipo de pesaje SHS-4303, panelado en el frontal de un cuadro de maniobras, para una aplicación de dosificación de gases por peso. El equipo electrónico gobierna las electroválvulas que producen la apertura y el cierre del paso de los diferentes gases, a su lugar de destino. El conjunto es móvil, es decir que está montado sobre un soporte con ruedas, con el fin de facilitar su traslado.
En este caso se puede ver un armario de control en el cual se encuentran alojados 12 equipos dosificadores SHS-4302, más una unidad central SHS-4375. El sistema puede efectuar la mezcla de hasta 48 productos, pesándolos simultaneamente en 12 tolvas, a razón de 4 productos por tolva. La unidad central se halla conectada al ordenador de control, del cual recibe las fórmulas completas a efectuar, y ella se encarga de enviar a cada dosificador su parte de la fórmula completa. Una vez completada la dosificación (proceso de carga), se efectúa un proceso de descarga controlada de todas las tolvas, sobre la cinta de evacuación, que es la encargada de transportar los productos dosificados, hasta el dispositivo mezclador.
Pantalla de control del proceso de dosifiación. Se muestran las 12 tolvas y en modo dinámico el nivel de llenado de cada uno de los productos que intervienen en la fórmula en ejecución.
Este sistema consta de dos cintas motorizadas dispuestas en forma de "T". La cinta de la derecha recibe el objeto a pesar y lo impulsa sobre la cinta de la izquierda, que está soportada sobre una célula de carga. Una vez se ha pesado el objeto, la cinta se pone en marcha en uno u otro sentido, en función de que el objeto sea aceptado o rechazado. La foto muestra una máquina, sin el carenado de protección.